Lisování kovů

Lisování kovů

Velkoobjemové{0}}přesné díly, vyrobené rychle a konzistentně.
Přesné lisování mění plechy na opakovatelné, rozměrově přesné součásti při výrobních rychlostech, kterým se obrábění nemůže ekonomicky vyrovnat.

 

Přehled

 

Lisování kovů je výrobní proces tváření za studena-, který využívá matrice a lisy k přeměně plechových svitků nebo polotovarů na hotové součásti. Naše možnosti pokrývají vysekávání, děrování, ohýbání, tvarování a hluboké tažení, a poskytují konzistentní kvalitu v rámci jednostupňové a progresivní výroby zápustek.

 

Jak proces funguje

01/

Návrh nástrojů a vývoj matric na základě vašich výkresů nebo vzorků

02/

Výběr materiálu a příprava svitku nebo polotovaru

03/

Automatizované podávání a zaslepování na požadovanou velikost

04/

Postupné nebo etapové tvarování: děrování, ohýbání, tažení a ořezávání

05/

Sekundární operace: odjehlování, závitování, zahlubování a montáž

06/

Rozměrová kontrola, čištění a ochranné balení

 

Klíčové výhody

  • Vysoká opakovatelnost: každá šarže odpovídá schválenému prvnímu výrobku
  • Nákladově-efektivní jednotková cena při středních až vysokých objemech
  • Složitá geometrie vyrobená v jediném lisovacím cyklu
  • Minimální plýtvání materiálem díky optimalizovanému vnořování a postupu
  • Rychlé časy cyklů podporují napjaté dodací lhůty
  • Konzistentní tolerance vhodné pro následnou montáž

 

Materiály, které zpracováváme

 

Uhlíková ocel, nerezová ocel a pozinkovaný plech

Hliník a slitiny hliníku

Měď, mosaz a další slitiny mědi

Možnosti před-lakovaných a potažených listů

 

Typické aplikace

  • Držáky, desky a montážní hardware
  • Skříně, pouzdra a kryty
  • Komponenty zámkového a okenního kování
  • Panty, spony, spojky a spojovací prvky
  • Spotřebiče, nábytek a automobilové plechové díly
  • Elektrické a elektronické montážní díly

 

Schopnost na první pohled

 

Parametr

Podrobnosti

Metody tváření

Vysekávání, děrování, ohýbání, tvarování a hluboké tažení

Typy matric

Progresivní, složené a transferové matrice

Typické tolerance

Část-závislá; běžně ±0,1 mm pro většinu prvků - potvrďte s našimi inženýry

Typická tloušťka

List a světlý talíř; rozsah závisí na materiálu a kapacitě lisu

Objem výroby

Nízká až vysoká hlasitost; nástroje amortizované po dlouhou dobu

Kontrola kvality

První kontrola článku, průběžné{0}}kontroly procesu a závěrečné zprávy o rozměrech

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jaké je minimální množství objednávky?

A: MOQ závisí na velikosti součásti a nástroji; cenová nabídka s vašimi výkresy potvrdí přesné číslo.

Otázka: Kdo zaplatí kostku?

Odpověď: Nástroje jsou uváděny samostatně a obvykle je vlastníte vy; skladujeme a udržujeme pro opakované objednávky.

Otázka: Můžete vyrobit vlastní raznice z mých kreseb?

A: Ano. Vyvíjíme progresivní a složené raznice z vašich 2D/3D souborů nebo referenčních vzorků.

Otázka: Jak jsou kontrolovány tolerance?

Odpověď: Prostřednictvím schválení prvního článku, průběžného{0}}měření a závěrečné kontroly rozměrů podle vaší specifikace.

 

modular-1
Pracujte s námi

Pošlete nám své výkresy nebo vzorky pro bezplatnou technickou kontrolu a cenovou nabídku. Naši inženýři vám doporučí cenově nejvýhodnější-konfiguraci matrice a procesu pro vaši součást.